d家具耐磨地坪材料用量多少比较合适

水泥地面如何修复？问题详情：车间的地面很多年了，坑坑洼洼，有什么办法修复，想过铺铁板跟做地坪，价格都不低，小工厂，资金有限。

希望大家能给个经济实惠的整改方案。

磨具行业。

推荐回答：如果是水泥地面坑坑洼洼的话,还是建议你用专门修补地面的砂浆地坪材料,这样不仅洁身成本,还增加表面的强度和硬度,有一种防潮修补砂浆材料效果可以的.

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请问瓷砖地面能铺水泥地坪么？问题详情：厂子里的地面现在铺的是瓷砖，但是年代久了破损污浊特别恶心，能不能直接在瓷砖面上铺水泥地坪？工艺要怎么做？

推荐回答：您好，可以做水泥自流平的，打掉瓷砖太浪费了，可以多做几遍界面剂（质量一定要好）然后上面做水泥自流平，既节省工期，又不浪费原基层瓷砖

环氧地坪漆与耐磨地坪哪个更好？问题详情：如题

推荐回答：各有千秋！要看几个条件：1使用环境；2地坪基础情况； 耐磨耐压要求；4设计寿命；5施工方法；6成本控制；7防尘要求等多方因素决定如何选择！不可简单讨论那个地坪好.普硕建材与你一同学习地坪知识！

我们厂房面积大，想做个能快点完工的地坪，做哪种比较合适？问题详情：

推荐回答：现在市场上有的是硅胶自流平，环氧地坪，固化剂地坪，金刚砂地坪。

硅胶自流平，施工工序4步：

1、清扫素地；2、喷洒渗透液； 、硅胶自流平；4、抛光上面漆。

优点：

1、化学性能要求高，耐油污，耐酸碱，防尘防潮防静电，不受水和化学物质的腐蚀；

2、机械性能要求高，渗透性强，形成永久保护，不会起层和鳞片状脱落，耐重压，耐冲击，高力学性能，极强的机械耐磨性；

、安全性能高，硅胶材料不易返潮，不易燃，无毒，不含溶剂和有害物，对人体和空气无任何副作用；

4、美观度高，硬化收缩率小，无裂缝，可做任何彩色或单色，表面亮丽，平整度可达98%以上，能达到镜面效果；

5、施工方便，施工周期短，不影响正常做业，任何基地都可以施工，傻瓜模式，可自行施工，每个人都是专业施工人员，效果不受影响，后期无任何维护成本。

环氧地坪，施工工序5步：

1、表面打磨、喷砂处理；2、底涂：涂刷封闭底漆； 、中涂：刮涂中层漆；4、打磨：吸尘；5、面层：用环氧地坪镘涂刮抹至理想厚度。

优点：耐磨性、光泽、耐压性、耐化学性好。

缺点：主要是针对刮伤、划痕、防潮、耐候能力弱，户外不适合，特别是阳台不能用。

固化剂地坪，施工工序 步：

1、预处理：去除表面养护、油渍、灰尘、浮浆和其他残留物；2、施工：使用低压喷涂或刷涂的方式施工。

保证20分钟内地坪的足够润湿使得产品可以足够渗透。

并保证地坪用料处于富余状态，用吸尘器去除多余材料； 、养护：地坪表刚后即可使用日常养护中性PH值清洗剂或碱性洗涤剂来清洁处理地面。

优点

1、耐磨性能、硬度、抗渗性均优于金刚砂耐磨地坪；

2、成品无厚度，完全靠渗透起作用模拟燃料棒被放入反应堆工作区。这表明，永远不可能单独出现脱层的情况；

、无须打蜡即可达净化效果，完全不起尘，节约大量维护成本；

4、强度、硬度、表面密实度在施工完成后立即有明显提升，并且随着时间的延长持续增加强度；

5、保养：地坪表面干后即可使用。

日常养护用清水或用肥皂水拖地即可。

6、永久性养护混凝土，防止产生龟裂、收缩。

7、新旧地面均可使用，新地面基本与混凝土同步施工，施工完毕马上可以投入使用；

8、成本低廉，性价比极高。

缺点

1、颜色：因该材料为水性无色透明，所以一般只能选择水泥原色。

但是，在预先施工彩色金刚砂地面后再施工混凝土密封固化剂即可形成彩色密封固化剂地坪；

2、因该产品完全靠渗透起作用，所以用在旧的混凝土地面上时，它对原地面表层的损伤没有任何修复作用。

较为明显的损伤只能预先以灰色环氧树脂砂浆修补。

金刚砂地坪，施工工序7步：

1、混凝土基面浇注及找平；2、边角加固； 、撒料；4、人工抹平边角；5、机械提浆；6、机械收光；7、养护。

优点：

1、颜色可选，表面密实、不易起尘，易清洁

2、是传统工业地面水磨石的取代品。

、工期短与混凝土同步施工，能快速投入使用；

4、成本低廉，性价比高。

使用寿命长。

5、耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能极佳。

缺点：

1、颜色选择有一定的局限性：常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等。

2、因为是选用氧化系列的色粉，有些彩色（如绿色）耐磨地坪，经过光的照射会有轻微褪色现象出现。

、即使是彩色耐磨地坪，其颜色也做不到象环氧地坪那样纯正、饱和；

4、抗渗透性较差：耐磨地坪其实就是一种高强度混凝土，它的抗渗透性能远不及环氧地坪，针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等，油污很容易渗入地坪内部，造成无法彻底清洁。

5、不能抵抗化学药品的腐蚀：无机硅酸盐为主的化学成份，极易被酸、碱腐蚀。

6、表面光洁度远不及环氧地坪，尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰，因此不适用于对洁净度要求较高的地坪。

——中坪科技

固化地坪和钢化地坪有什么区别？问题详情：最流行什么地坪

推荐回答：基本上没有太大区别，钢化地坪材料多为美国进口材料，硬度是固化地坪的十倍的样子，其他的材料基本一样。

要说目前最流行的是什么地坪，以近年来的经验来看，我可以肯定的说，环氧地坪最流行。

而且未来环氧地坪将成为趋势。

因为环氧地坪的美观度， 实用性，性价比，以及维护频率等等有着极大的优势。

附图是最近项目上的完工图

如果是南京的朋友应该有可能知道这是哪里的环氧地坪

下面的是更早些时候的项目

还有一些大型商场地库都是用环氧地坪，色彩搭配更美观，简约，统一，鲜亮。

更重要的是，这样的醒目色彩地坪搭配地库柱面墙面坡道墙图吊牌等设计，可以更醒琅清楚的指示方向，这就是传统地坪所不能拥有的优点。

所以说这就是趋势！

大面积钢纤维混凝土耐磨地坪的施工工艺是什么？问题详情：

推荐回答：1、施工工艺1.1 地坪换、填土基础混凝昨天土垫层底标高为-2.6m， 换填厚度达1.6m。

回填时严格控制填土的含水率，使其保持在最佳含水状态，回填土每 0cm虚铺一层，用15T压路机碾压6遍，压路机行驶速度25— 0米/分钟，轮迹互相搭接20— 0cm。

每层碾压结束，用环刀土工试验，确保基土压实度大于0.92。

柱基周围无碾压的部位，用电动打夯机人工配合夯实。

为确保厂房地坪下土体稳定，在厂房边轴线以外2m范围内均需进行素土回填。

1.2 级配碎石铺设地坪换、填土后，铺设 0cm厚级配碎石，碎石粒径5—40mm，拌和均匀铺设后，采用15T震动压路机碾压密实，并用灌沙法对密实度进行检验，确保压实度大于0.92。

1. 细砂及薄膜铺设、混凝土垫层浇注细砂主要为保护防潮层的薄膜而设，因此细砂中不允许有较大的沙砾，以免破坏薄膜。

铺设细砂后应在表面喷水湿润，使细砂表面均匀密实，并立即铺设薄膜；薄膜铺设后即可进行浇注9cm厚C10混凝土垫层。

浇注时采用混凝土输送泵，其中混凝土泵管的钢管支架下设木板用以保护薄膜，施工人员小心操作严禁硬物碰撞薄膜以保护薄膜免遭破坏。

1.4 钢纤维混凝土面层施工（1）配合比设计

水泥：采用P.O 2.5级普通硅酸盐水泥；

碎石：碎石粒径不宜大于钢纤维长度的2/ ，一般为5—20mm，含泥量小于1%；

砂：宜用中粗砂，细度模数2.5—1.0，含泥量小于 % ；

钢纤维：采用佳密克丝钢纤维，型号RC65/60BN，长度60mm，直径0.9mm等级：65，单根钢丝最低抗拉强度：1000N/m㎡，掺量20kg/m³；

水：采用可饮用的自来水；

根据试验室原材料现场取样，C25钢纤维混凝土配合比为：水泥：碎石：黄沙：水：钢纤维：NC-1外加剂=420：1022：772：210：20：5.5

（2）钢纤维混凝土的搅拌

在拌合物中加入的钢纤维应充分分散均匀，才能在混凝土中起到增强作用，如果加入的钢纤维分散不均匀，将使有的部位混凝土缺少钢纤维，有的部位钢纤维过多形成团，这样不仅没起到增强作用，还会引起局部强度削弱，因此只有保证钢纤维在拌合料中分散均匀，才能获得良好的增强效果。

试验表明，影响钢纤维在拌合料中分散均匀性的主要因素为：钢纤维的体积率、长径比、碎石粒径、水灰比、砂率、以及搅拌机械、投料方法等，其中搅拌机械和投料方法尤为重要。

施工时应严格按照试验室设计的配合比下料，采用强制式搅拌机拌合，可先投入砂、石、水泥、钢纤维进行干拌，使钢纤维均匀分散于拌合料中，然后加入水进行湿拌；也可先投入砂、石、水泥、水，在拌和过程中分散加入钢纤维的方法，为了提高分散性，在投放钢纤维时，可用钢纤维分散布料机。

由于采用商品混凝土，搅拌时要安排专职试验员长驻搅拌站，监督、控制商品混凝土的搅拌质量，确保混凝土配合比符合设计要求，搅拌质量合格。

（ ）混凝土面层的浇注

厂房柱距9*9m，施工时，按柱距分仓浇注施工，先浇注的区域采用14号槽钢作侧模，用充气钻在模板内外二侧每0.8m交错钻眼，锚入Φ18钢筋，内侧钢筋顶低于混凝土面2mm，侧模内外分别用木楔和钢筋加固牢固。

支模时用水平仪严格控制槽钢顶标高，在模板支设后用C 0 细石混凝土将槽钢下面填实，以免混凝土振捣时漏浆，影响混凝土强度。

混凝土浇筑时应加强振捣，由于钢纤维会阻碍混凝土的流动，因此钢纤维混凝土的振捣要比普通混凝土的振捣时间长，一般应为普通混凝土的1.5倍。

振捣时采用5m长的平板振动器（尽量避免使用插入式振动棒）将混凝土振捣密实直至出浆，用2m长刮尺和木抹子将混凝土表面混凝土浆抹平，误差控制在 mm以内。

（4）耐磨层施工

在混凝土面层初凝时，开始耐磨层的施工。

耐磨面层材料选用MONOTOP8 耐磨粉，每平方5kg，厚度 mm。

施工时先将规定用量2/ 的MONOTOP8耐磨粉按标画的板块面积用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面。

完成第一次撒布作业，待材料吸收一定水分后，进行机械圆盘的慢磨作业；第一层材料硬化至一定阶段时，进行第二次剩余的耐磨粉撒布。

表面收光时卸下圆盘采用机械磨光片镘磨，机械镘磨应纵横交错进行，运转速度和镘磨角度变化视混凝土地面硬化情况而作出调整，直至表面收光为止。

边角等机械难以操作的区域可用手工镘磨加工完成。

耐磨地面完成后，为防止其水分蒸发过快，确保耐磨粉强度稳定增长，应在地面施工完24小时左右在其表面喷敷NONOTOP专用养护剂，进行前期养护。

2、伸缩缝的设置和施工（1）缩缝地坪混凝土按柱距9米跨每2.5m 宽浇注，在分仓混凝土浇注6—8天，并且其强度要达到12Mpa时切割缩缝。

切割时沿纵向用切割机每隔9m切割平头缝，形成2.5*9m缩缝，是分仓浇注的接头缝和后切割缝。

切割深度5mm，缝宽 —5mm，缝内嵌填柔性材料。

（2）伸缝在厂房长度方向的（1）、（12）、（14）、（2 ）轴和宽度方向的（A）、（M）轴墙体一侧设置膨胀缝，膨胀缝内填入聚苯乙烯泡沫板，板厚20mm，防止因温度变化因起混凝土变形受到阻碍。

在地坪结束后，外墙下部用弧形塑胶踢板镶贴，刚好将此缝隐蔽，达到美观效果。

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