行业专访北医专家谈D打印将如何冲击医学界

众所周知司机这几场让我很伤心啊，在我国,的发展已经在各行各业有了不小的突破，也慢慢趋于稳定状态。人们接受着这门新技术说带来的种种便利，它所创造的价值可谓是前所未有的，新型的制造方式不仅对传统制造是一个大的跨越和改变，更成为了未来各行各业创新创想的一个高端平台。近日，新华邀请了全国人大代表，北医三院骨科主任及脊柱外科研究所所长刘忠军做客新华会厅，畅谈对医疗行业所带来的影响。

据我了解，这个产品是我国首个 D打印植入物，也是国际上首个通过临床验证后获得注册的 D打印人工髋关节假体，作为这个团队的总领军人，您对此怎么看？

刘忠军:我觉得这首先是一个很好的消息，是令人鼓舞的消息。因为任何医疗产品在临床上获得使用都是要经过严格审批，是非常难的。 D打印作为一项全新的工艺，以往没有，作为这样一个工艺生产出来的金属内植物，植入到人体获得审批，具有 破冰 意义。如果没有这样的开始，这些产品不可能正式用到人体。有了这样的良好开端，我们的科技创新就有了希望，将来这方面的发展速度就有可能加快。我们是从2009年开始这方面的研究。前期经过动物实验和相关研究，申请项目获得批准后，才能够开始临床观察。真正对患者的临床观察与研究从2012年开始。经过几年的努力，最终才取得了今天这样的成果。

据您了解 D打印的产品在临床上的患者需求和效果怎么样呢？

刘忠军: D打印和以往的工艺相比有很多优异之处，这些年来医学领域的发展，特别是骨科领域和大量金属内植物的应用有很大的关系，例如，很多创伤领域的疾病都涉及到内植物的材料。以往都是用金属生产的，这些材料的应用使很多疾病的治疗有了很多新的手段，使治疗一步步在提高。 D打印从我们目前对它的了解，它和以往工艺相比有更优越的地方，能解决以往并不完善的问题，有可能取得突破性的进展，使很多疑难疾病得到更好的治疗。从这个角度讲有很重大的意义。

D打印实际上是增材技术寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承，和以往剪裁制造、等材制造等比如铸造就是典型的等材制造，和这些工业相比是增材制造，因为它是通过材料的堆积形成最终的产品。 D打印作为这样的工艺可以使用不同的材料，如果把它分类大体上包括三大类比较主要的材料，一是塑料材料，像我手里拿的模型就是颈椎的模型，它完全是用病人CT检查的数据把它转换成 D打印的数据，输入到相关的设备里面打印出来的，它的大小、形状和病人体内的颈椎完全一样。这是它的优势，我们用塑料材料的打印能解决哪些问题呢？首先，我们可以打印一个模型，我手里拿的这个就是一个儿童患者的胸椎，他的胸椎长的是歪的，我们要给他做治疗，有这样的模型我们可以拿着它做策划，使手术做得更精确，包括在手术中拿它做参照做固定的材料。这些塑料材料在骨科领域应用得越来越广泛。 还有一种材料是金属材料，像这个材料是 D打印的人工锥体，是放在颈椎上的，是钛合金制作的，以往我们用的也是钛合金的材料，但我们是用钛结构，传统工艺可以生产出，里面填充上骨质放到颈椎上面，和这个材料相比两个材料是一样的，但是形态和结构有很大的差别。用这个材料有什么好处呢？首先把它放在两个颈椎之间接触面积很大，不容易塌陷，而传统钛就容易塌陷。 另外， D打印植入物是做成海绵孔隙一样的微孔状，把它放到骨头之间，骨头可以长到里面形成一体，也就是骨结构和钛合金的人工锥体可以融成一体，比传统工艺生产的植入物优异得多。